Veleprodaja ASTM 1020 Prošivene čelične cijevi
Processing Technology
Prošivena čelična cijev se obrađuje valjanjem.Zbog preostalog tlačnog naprezanja na površinskom sloju, korisno je zatvoriti male pukotine na površini i spriječiti širenje erozije.Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju površine i odgodilo stvaranje ili širenje zamornih pukotina, kako bi se poboljšala čvrstoća na zamor prošivenih čeličnih cijevi.Valjanjem se na površini valjanja formira sloj otvrdnjavanja hladnim radom, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, poboljšava otpornost na habanje unutrašnje stijenke prošivene čelične cijevi i izbjegava opekotine. uzrokovano mljevenjem.Nakon valjanja, smanjenje hrapavosti površine može poboljšati svojstva podudaranja.
Valjanje je vrsta obrade bez strugotine, koja koristi plastičnu deformaciju metala na sobnoj temperaturi za izravnavanje mikro neravnina površine obratka, kako bi se promijenila površinska struktura, mehaničke karakteristike, oblik i veličina.Stoga se ovom metodom mogu postići dvije svrhe završne obrade i ojačanja u isto vrijeme, što se ne može postići brušenjem.
Bez obzira na to koji se metod obrade koristi, fini neravni tragovi noža uvijek će ostati na površini dijelova, što će rezultirati raspoređenim vrhovima i dolinama,
Princip obrade valjanjem: to je vrsta obrade završne obrade pod pritiskom, koja koristi hladne plastične karakteristike metala na sobnoj temperaturi i primjenjuje određeni pritisak na površinu obratka pomoću alata za valjanje kako bi metal na površini radnog komada proizveo plastični protok i ispunio ga u originalno zaostalo nisko konkavno korito, kako bi se smanjila vrijednost hrapavosti površine obratka.Zbog plastične deformacije valjanog površinskog metala, površinska struktura je hladno kaljena i zrno postaje fino, formirajući gusti vlaknasti oblik, formirajući sloj zaostalih naprezanja i poboljšavajući tvrdoću i čvrstoću, kako bi se poboljšala otpornost na habanje, otpornost na koroziju i kompatibilnost površine obratka.Valjanje je metoda obrade plastike bez rezanja.
Prednosti obrade
1. Poboljšajte hrapavost površine, a hrapavost u osnovi može doseći RA ≤ 0,08 & mikro;M ili tako.
2. Ispravljena zaobljenost, ovalnost može biti ≤ 0,01 mm.
3. Poboljšajte površinsku tvrdoću, eliminirajte deformaciju naprezanja i povećajte tvrdoću za HV ≥ 4.
4. Nakon obrade postoji sloj zaostalog naprezanja, a čvrstoća na zamor se povećava za 30%.
5. Poboljšajte kvalitet podudarnosti, smanjite habanje i produžite vijek trajanja dijelova, ali su troškovi obrade dijelova smanjeni.
Razlika
Razlika između prošivene čelične cijevi i bešavne čelične cijevi
1. Glavna karakteristika bešavnih čeličnih cijevi nije spoj za zavarivanje, koji može izdržati veliki pritisak.Proizvod može biti veoma grub kao liveni ili hladno vučeni delovi.
2. Prošivena čelična cijev je proizvod koji se pojavio posljednjih godina, koji uglavnom ima strogu toleranciju i hrapavost za dimenzije unutrašnje rupe i vanjskog zida.
Karakteristike prošivenih čeličnih cijevi
1. Manji vanjski prečnik.
2. Visoka preciznost i može se proizvoditi u malim serijama
3. Hladno vučeni proizvodi imaju visoku preciznost i dobar kvalitet površine.
4. Poprečna površina čelične cijevi je složenija.
5. Čelična cijev ima vrhunske performanse i gust metal.
Razlike nakon vrućeg valjanja prošivene čelične cijevi
Vruće valjana precizna čelična cijev kao sirovinu koristi okruglu cijevnu ploču s kontinuiranim lijevanjem ili blooming ploču, koja se zagrijava uz pomoć stepenaste peći za grijanje i uklanja kamenac vodom pod visokim pritiskom prije ulaska u mlin za grubu obradu.Materijal za grubu obradu ulazi u mlin za završnu obradu nakon rezanja, odvajanja i zatim ulazi u mlin za završnu obradu za kompjuterski {kontrolisano valjanje.Nakon završnog umotavanja, umotava se u ravnu kosu kroz laminarno hlađenje i namotavanje.Glava i rep ravne kovrdžave kose često su u obliku jezika i ribljeg repa, sa slabom preciznošću debljine i širine, a često postoje nedostaci poput oblika talasa, ruba, oblika tornja i tako dalje.Težina zavojnice je teška, a unutrašnji prečnik čelične zavojnice je 760 mm.Nakon što se ravna namotana kosa obradi rezanjem glave, rezanjem repa, rezanjem rubova, višehodnim ravnanjem, izravnavanjem i drugim završnim linijama, zatim se reže ili premotava kako bi postala toplo valjana čelična ploča, ravna toplo valjana čelična zavojnica, uzdužno rezanje pojas i drugi proizvodi.Ako se toplo valjani završni kotur ukiseli da bi se uklonio oksidni kamenac i premazao uljem, postat će toplo valjani kiseli kotur.
Uobičajeni materijali
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
